Rohstoffmangel in der Kunststoffindustrie

Aufgrund der Pandemiesituation, in der wir uns durch Covid-19 befinden, sehen wir uns in einem „Dominoeffekt“ verwickelt, der die Weltwirtschaft betroffen hat. Neben diesem Szenario gab es mehrere andere Ereignisse und widrige Situationen, die normalerweise zeitlich nicht zusammenfallen, wie die Blockierung des Suezkanals, Brände oder fehlende Container.  

Dieser ungewöhnliche „Cocktail“ aus Szenarien und Ereignissen hatte globale Folgen für die Industrie, darunter den Rohstoffmangel, dessen Verknappung katastrophale Folgen für Tausende von Unternehmen und Millionen von Anwender voraussagt.  

Die Kunststoffindustrie ist da keine Ausnahme, die stark von den steigenden Rohstoffpreisen und sogar deren aktuellem Mangel betroffen ist. Die Gründe sind vielfältig, aber die Hauptursache wird auf den geringeren Kraftstoffverbrauch und die damit verbundene Verringerung der Ölförderung zurückgeführt, was zu weniger Naphtha, weniger Ethan und weniger Ethylen führt.  

Der Rohstoffmangel ist ein Problem, dem wir uns stellen müssen, bis sich der Markt stabilisiert hat. Als effektivste Lösung wird derzeit die Verwendung von recyceltem Kunststoff vorgeschlagen, da thermoplastische Kunststoffe eine mehrfache Wiederverwendung ermöglichen. Befeuert wird diese Alternative nicht nur durch die fehlende Rohstoffversorgung, sondern auch durch weitere Themen wie Kreislaufwirtschaft, Nachhaltigkeit, Umweltschutz und Bekämpfung des Klimawandels.  

Wenn Thermoplaste jedoch wiederverwendet werden, nehmen ihre Eigenschaften nach und nach zu, was es unmöglich macht, recycelte Materialien zur Herstellung von Teilen zu verwenden, die solche Eigenschaften erfordern. Diese Unannehmlichkeiten führen dazu, dass wir neue Polymere verwenden müssen, die wir angesichts der aktuellen Situation lernen müssen, sie zu optimieren, damit der Mangel und die zusätzlichen Kosten an Rohstoffen die Industrie nicht so stark beeinträchtigen.  

 Der Verbrauch von Kunststoff im Herstellungsprozess beschränkt sich nicht nur auf das Material, aus dem das Teil selbst besteht, sondern muss auch den Verbrauch von Kunststoff umfassen, der als Abfallmaterial (Spritzkanäle, Tarateile, unvollständige Teile, Spritzversuche, falsche Teile ...) bestimmt ist.  

Plastikabfall wird durch Investitionen in die Qualität des Spritzgussverfahrens bekämpft. Ein hochwertiges Werkzeug mit der idealen Geometrie auf allen Ebenen, mit den entsprechenden Materialien, Härten, Oberflächen, Zubehör, ermöglicht es dem Hersteller, Fehler zu minimieren und den Rohstoffverbrauch durch Ausschuss von bis zu 30% zu reduzieren und die Produktion bis zu 30% zu steigern.   Gleichzeitig können wir durch die Effizienz im Spritzverfahren auch den Stromverbrauch einsparen, dessen Preis derzeit unerschwinglich ist.  

Wir bei Santos & Schulz stehen seit über 20 Jahren für die Qualität unserer Formen und Dienstleistungen. Unsere umfassende Qualitätskontrolle ermöglicht es unseren Kunden, ihre Formen nach einer Reihe von Kontrollen und Tests zu erhalten, damit das resultierende Teil einfach perfekt ist und den vom Kunden gestellten Anforderungen entspricht. Also einfach bei Erhalt des Werkzeugs in die Spritzgießmaschine einbauen und optimal produzieren.